保鲜产业落后，每年７５０亿元果蔬在烂掉 ２０年前，香蕉曾是北方许多城里人走亲戚的上好礼品；１０年前，大多数北京居民还不知芒果、柚子是啥味道。这些年水果生产的发展速度有目共睹，我们也吃上了不少从前闻所未闻的水果蔬菜。但另一个惊人的数字还没有引起人们足够重视：由于保鲜产业落后，每年我国有７５０亿元的果蔬产值在腐烂中白白损失掉。 我国是世界果蔬生产大国，到２０００年底，水果产量６０００多万吨，蔬菜近３亿吨，位居世界前列；但同时，我们每年超过８０００万吨的果蔬损失也高居全球榜首。根据联合国粮食组织对５０多个国家的调查，发展中国家粮食收获后的平均损失率是１０％，果蔬、肉、蛋、奶更高达３０％以上，我们国家的损失比例一点也不比这个平均数据乐观。科技人员和果农的辛勤付出没有收获相应的回报：产量是大幅度提高了，果农的收入却没能同比增加。问题的结症在对产后投入重视不够，果蔬保鲜产业太不发达。 目前，我国水果蔬菜的产值主要还是在原产地周边实现，绝大多数以采收以后的原始产品形式出售，实际上，果蔬产品的附加值主要体现在非产地——以距离北京只有５０公里的河北省三河市为例，在苹果上市旺季，当地价格是３毛钱左右，而北京至少要卖１块２——更别说北果南运、南果北销的价格差异了。 反季节销售也是增加果蔬附加值的渠道。在水果大省新疆，秋季采收的时候，葡萄收购价每公斤不足两块，五个月以后，冬季葡萄每公斤至少卖六块钱，贮存２０吨葡萄，一年就能获利４万元。 广东、云南、福建、四川、海南都是果蔬生产大省，每年有大量产品需要运销北方，特别是海南，近年来大力发展特色果蔬产业，生产的热带水果在北方市场非常受欢迎，但是因为包装保鲜措施不力，在储存运输中的损失一般都超过２０％，远距离销售的价差收入被储运损失蚕食大半。 据了解，发达国家普遍重视农产品产后投入。在美国，农业总投入只有三成用在采摘前，七成都在产后，它的粮食损失率不到１％，果蔬损失不到５％；美国的农产品产后产值和采摘时自然产值比是３．７∶１，在日本这个比例是２．２∶１，而在我国只有０．３８∶１。对这种状况，国家已经开始重视，在国民经济和社会发展第十个“五年”规划“巩固和加强农业的基础地位”一节里，特别强调了发展农产品贮运保鲜产业的重要性。农业部规划，到２０１０年，我国农产品产后处理率要达到产时的４５％～５５％。未来十年，果蔬保鲜产业将是一个期待巨大投入和发展的市场。 世界保鲜技术花样翻新 　基本技术样式在我国已经具备 实现果蔬的产后附加值，需要在采收以后对果蔬进行商品化处理，保证冷链流通。商品化处理过程是根据果蔬的不同特点和预期上市时间，在采收以后选择分级、挑选、清洗、整理、预冷、药物处理、包装和冷藏等环节，最大限度地保持果蔬的营养价值、新鲜程度和完好外观，减少采收后损失；而冷链流通是指在果蔬储藏、运输的全过程里，保持果蔬新鲜要求的稳定温度、湿度。果蔬商品化处理和冷链流通都需要一系列的技术支持，国际上，保鲜技术起步早，发展快，化学保鲜剂、保鲜膜、真空预冷、气调保鲜、辐射保鲜、压力技术保鲜、真空放电保鲜都已经形成相对统一的操作规范和技术标准，保鲜产业已经规模化。 近年来，保鲜技术更是花样翻新，令人目不暇接。美国一家公司推出了一种专供水果空运使用的“空调箱”，箱里有一层特制的薄膜，能吸收氧分子，而让氮分子通过，“空调箱”里的氧分子会越来越少，氮的浓度却成倍增加，最高可以达到９８％。高浓度的氮气抑制水果呼吸，而氧气缺乏也减缓了水果的新陈代谢，从而达到保鲜的目的。 可以食用的保鲜膜也是近几年国际保鲜市场的时尚产品，英国一家公司发明的果蔬保鲜剂是用糖、淀粉、脂肪酸等调制而成的一种乳液，能像喷发胶那样喷涂在水果表面，乳液在水果表面形成一层密封膜，阻止氧气通过，水果不能呼吸，也就达到了保鲜目的。可食用保鲜膜最大的优点是环保、无毒，可以直接食用，因此受到市场欢迎。 我国的水果保鲜技术研究起步比较晚，但由于国家的重视，这些年发展很快。记者从国家农产品保鲜工程技术研究中心了解到，这个中心借鉴国内外先进技术，根据多年果蔬储藏实践，已经研究开发了多种果蔬保鲜技术，国际上通行的技术手段在这里基本都已具备，像保鲜剂、保鲜膜和保鲜库，在实际中已经得到广泛应用。中心研发的不同品种果蔬防腐保鲜剂能延长几十种果蔬的保鲜期限，其中龙眼等品种的鲜果储存期能够达到４—７个月，好果率在９２％以上；果蔬保鲜膜是通过对透过气体的选择、吸附，调节袋内气体成分，达到保鲜果蔬的目的；中心的保鲜膜在许多果农的实际应用中也被证明效果良好；微型保鲜库是这个中心近一两年来推广比较快的一种保鲜技术产品，一座库投资４万元左右，就可以储存２万公斤水果，比较受果农的欢迎。 保鲜技术应用未成规模 　急需产业化投入和发展 国家农产品保鲜中心的葡萄保鲜剂一年销量有２亿片，但是记者在采访中了解到，购买者主要是个体农户。与保鲜剂情况类似，国内其他保鲜技术产品的应用也基本处在一家一户的零散状态，利用成熟技术进行保鲜产业投入的还非常少。这是主要因为我国的果蔬生产和流通还是以专业户为主，产地分散，规模普遍比较小。这种生产方式灵活机动，对促进果蔬流通起到了很好的作用，但是，专业户在果蔬保鲜和储运方面掌握技术程度不同，保鲜效果也就不同，一定程度上影响了保鲜技术功能的正常发挥，预期的经济效益无法完全达到。这种一家一户式的保鲜经营缺乏规模效应，影响着果蔬产后价值的实现。 我国果蔬产量位居世界前列，已经建成了１３０多个水果生产基地，有近４００个名优产品，全国３４０多个县市的果园面积超过１０万亩。但是，到目前为止，水果出口量不足总量的１％，在世界水果贸易总额中所占比例不到２％，许多优质水果价格远远低于国际同类产品，一般只是美国的４０％、日本的２０％。保鲜产业不成规模，保鲜技术应用不稳定，当然会影响果蔬质量，制约市场价格。而在国外，保鲜已经从果蔬生产、销售环节中分离出来，成为一个独立的产业，每年实现着巨额果蔬产后附加值，创造着利润；产业利润又反过来刺激研发投入，不断推进技术发展，形成这一行业的良性循环。 目前，我国这种家庭式的保鲜方式离果蔬附加值的充分实现还有很大差距，保鲜产业有市场，有技术，缺乏的是专门投入和产业化运作。入世以后，国内果蔬市场将是受冲击最大的市场之一，加快保鲜产业投入，使中国果蔬保鲜形成产业规模，让它有充足的实力面对国际竞争，是当下亟待解决的问题。