1范围 本标准规定了肉鸡、蛋鸭、仔猪、兔颗粒饲料加工质量的主要标准。 本标准适用于加工、销售的肉鸡、蛋鸭、仔猪、兔颗粒饲料。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T6004-85试验筛用金属丝编织方网孔 GB6435-86饲料水分的测定方法 GB10647-89饲料工业通用术语 GB10648-93饲料标签 GB13078-91饲料卫生标准 GB/T14699.1-93采样方法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1含粉率 颗粒饲料中所含粉料(2.0mm筛下物)质量占其总质量的百分比。 3.2粉化率 见GB10647 4技术要求 4.1感官形状 颗粒色泽均匀，无发霉及异嗅。 4.2水分 按相应的配合饲料标准执行。 4.3加工指标(见表1) 饲料种类肉鸡料<=蛋鸭料<=仔猪料<=兔料<= 直径(d)mm5.08.05.06.0 长度(l)mm2.0d 含粉率%4.0(1) 粉化率%10.0(1) 注：测定含粉率及粉化率通常是在颗粒冷却后立即测定。颗粒温度与环境 温度之差应在50C以内。(1)为厂内成品库取样数值。 4.4卫生指标 按GB13087执行。 5试验方法 5.1试样及制备 按GB/T14699执行。应注意不使可使颗粒破碎，取样约1.2kg。 5.2水分测定 按GB6435执行。 5.3直径与长度测定 5.3.1工具 游标卡尺。 5.3.2步骤 从样品中随机选取5粒，用游标卡尺逐个测定直径；取20粒，逐个测定长度。 5.3.3结果计算 分别计算颗粒直径与长哭的平均值，所得结果应表示至一位小数。 5.4含粉率及粉化率测定 5.4.1仪器设备 标准筛一套(GB6004)； 顶击式标准筛振筛机(频率220次/min，行程25mm)； 粉化仪(双箱体式)； 天平(感量0.1g)。 5.4.2含粉率测定步骤及计算 5.4.2.1将样品(5.1)用四分法分为两份，每份约600g(m1)，放于2.0mm的筛格内，在振筛机上筛理5min或用手工筛(每分钟110--120次，往复范围10cm)，将筛下物称量(m2)。 5.4.2.2含粉率按式(1)计算： Φ1＝m2*m1/100………(1) 式中：Φ1－含粉率，%； m2－2.0mm筛下物质量，g； m1－样品质量，g。 5.4.2.3允许差：两次测定结果之差不大于1%，以其算术平均值报告结果，数值表示至一位小数。 5.4.3粉化率测定步骤及计算 5.4.3.1将样品(5.1)用四分法分为两份，每份约600g(m1)，放于规定的筛格(按表2选用)内，在振筛机上预筛5min，也可用手工筛(同5.4.2.1)。从筛上物中分别称取样品500g(m3)两份，各装入粉化仪的两个回转箱内，盖紧箱盖，开动机器，使箱体回转500转，停机后取出样品，放于规定筛孔的筛格内(见表2)，在振筛机上在振筛机上筛理5min或用手工筛(同5.4.2.1)，将筛下物称量(m4)(如同时需测含粉率则可在预筛是时，用2.00及规定筛孔的筛格相叠使用)。 表2不同颗粒直径规定用筛孔尺寸mm 颗粒直径2.53.03.54.04.55.06.08.0 筛孔尺寸2.02.82.83.354.04.05.66.7 5.4.3.2粉化率按式(2)计算： Φ2＝m3/m4*100………(2) 式中：Φ2－粉化率，%； m3－回转后筛下物质量，g； m4－回转前样品质量，g。 5.4.3.3允许差：两次测定结果之差不大于1%，以其算术平均值报告结果，数值表示至一位小数。 6监测与仲裁定各项指标合格与否的分析允许误差规定 6.1水分 按相应配合饲料标准执行。 6.2含粉率及粉化率判定合格界限,含粉率及粉化率判定合格界限见表3。 表3含粉率及粉化率判定合格的界限 项目 标准规定值 分析允许误差(绝对误差) 判定合格的界限 含粉率 粉化率 <=4.0 <=10.0 1.5 1.5 <=5.5 <=5.5 注：表中分析允许误差为不同实验室，不同操作者试验结果之间差值 7检验规则 7.1感觉形状、水分、直径、长度、含粉率、粉化率为出厂检验项目。 7.2在保证产品质量的前提下，生产厂可以根据工艺、设备、原料等变化情况，自行确定出厂检验的批量。 8判定规则 对判定产品是否合格的指标，如检验中有一项指标不符合标准，应重新取样复验，复验结果中有一项不合格者即判定不合格。 9标签、包装、运输、贮存 9.1标签 按GB10648执行。 9.2包装、运输、贮存 按相应配合饲料标准或行业标准执行