随着我国农药科技的不断成熟，草甘膦催化剂已经逐渐摆脱依赖进口的现状。
    日前，福建省鑫森炭业股份有限公司自主研制生产的新型材料产品——超级碳催化剂，通过多家上市公司半年来的大生产应用。结果表明该催化剂活性、稳定性、选择性远超进口同类产品标准，特别是活性为进口催化剂的2倍，非常适合高浓度双甘膦合成草甘膦，不仅在催化剂上节约成本，还大大缩短反应时间，提高效率，减少负产物及废水的产生，为IDA路线的草甘膦企业带来希望，填补了我国在该项目领域的空白。
    案例：自主研发 摆脱进口依赖
    草甘膦作为一种灭生性除草剂，以其高效、广谱、低毒以及无残留等特点，市场需求迅速增长，销售量以每年接近15％的速度递增，已连续多年占据世界农药销售额的首位，占整个除草剂市场的30%。
    国内草甘膦生产能力在世界上是数一数二的，但在生产中所用的催化剂主要还是依赖进口。福建省鑫森炭业股份有限公司研发的新材料催化剂制备方法和工艺已申请国家发明专利并取得国家知识产权局审查合格，进入公布程序阶段。据了解，这个项目已经产业化，催化剂体系新材料已取代双甘膦合成草甘膦生产工艺路线上的进口催化剂。目前已和江苏多家上市公司合作。公司还配套开发了多种工业废水处理催化剂如甲醛废水，含有机膦废水，高浓度COD废水等。按照目前国内草甘膦年总产量在60万吨左右，全国需要这个催化剂的市场应该在25亿~30亿人民币。