液压油污染的因素及污染的测定
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一、液压油污染的因素
1.前期管理
前期管理主要指液压系统正式投入使用前的管理工作,包括液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。在这些过程中,切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中,如果不注意清除,势必造成日后液压系统的污染。因此,为了防止液压系统的前期污染,必须采取如下的防护措施,主要有:
(1)严格检验外购件和加工零件的污染程度,液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封,防止污染物侵入。
(2)液压系统安装前,所有液压元件及零件必须彻底地清洗,特别是细管、盲孔、死角的杂质应清洗干净,经过清洗的零件应用干燥、洁净的气体吹干,以防止清洗液混入液压系统的液压油中。安装前清洁包括机械清理和化学清洗(如果在三氯乙烯中清洗,然后用压缩空气吹干;如果采用酸洗,应进行中和处理,并冲洗干净,用干净的塑料袋把管密封,待干后方可安装)。各元件装配前用煤油洗刷,但禁止用带纤维的织物擦洗。
(3)液压油应密闭存放在洁净的场所中,防止高温接触及露天存放。
(4)液压油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器,密封处必须可靠,禁止使用不耐油的密封件及软管。
2.后期管理
(1)液压系统检修过程中,要严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中。
(2)所有装配、检测用具及加油器、滤网等必须保持清洁,防止将污物带入液压系统。
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