电器孵化机就是提供一定的禽胚发育所必须的条件而进行人工孵化的设备。其中温度、湿度、 通风和翻蛋是孵化所必须的，不可缺少的条件。 如果其中一项出现差错，轻者影响孵化、出雏率，重者造成种蛋全部损失。因此， 正确的调试方法是孵化前的准备工作至关重要。现就孵化机在孵化前要进行的准备工作介绍如下。 一、孵化蛋车及翻蛋机构的正确调试 翻蛋系统的调试、 保养不当会造成蛋车和传动系统变形、损坏，电机过载烧坏，掉蛋、翻蛋角度不均、 不准而压坏种蛋的现象。翻蛋系统主要有：蛋车、 导转、传动系统组成，在操作过程中必须了解三个机构的关系。蛋车工作是由传动机构带动的， 如果工作中强行操作会导致不良结果， 因此翻蛋系统在入孵前必须正确调试。调试操作过程如下： 1.开机检查是否有自动翻蛋功能。 2.按动翻蛋按钮，蛋车是否处在倾斜、水平位置。 3.注意蜗轮转动方向是否正确(面对机器蜗轮按顺时针方向旋转)。 4.传动机构必须在水平位置，当翻蛋机构“传动板” 上的长圆孔与“固定架”上长圆孔处在同一垂线上时，将要入孵的蛋车放置水平位置，沿导轨推入机内， 配合传动机构推拉自如，否则，左右调整导轨， 将蛋车推到位并在蛋车后导轨处装及制动销，防止蛋车后退。 如果蛋车锁定销脱不开，产生变形， 传动板同时变形将发生掉蛋现象。 5.蛋车入孵前检查注意事项 ①蛋车推拉是否灵活，有无变形， 紧固螺母有无松动脱落现象。 ②人为将水平锁定销脱开， 检查左右翻转是否能达到45°，各润滑部位是否有磨擦现象， 有异常现象应调试后才能使用。 ③蛋车上蛋时锁定自动销在水平位置，这时才能将装满种蛋的蛋盘放在托架上。 ④每次孵化后，对蛋车传动机构进行清洗， 然后开机烘干，对蜗轮、蜗杆传动曲拐、滑动杆、轮子、 锁定弹簧等各活动部位进行加油保养， 每年进行一次喷漆防锈处理。 二、温度、湿度的校对 我们知道数字显示的温度、 湿度是通过传感器测出的箱体内温度、湿度，反馈到控制中心， 经处理而显示出的数字。它具备观察方便、直观， 操作易于掌握等优点。但是数字显示也有其不利之处，某些新机器， 由于外界的影响，如：运输、环境气候等改变， 使电子元件在标准允许的范围内产生了飘移， 也有的设备使用了很长时间，其间设备没有正确的保养，更为甚者， 设备常年不断在高温、高湿的环境下运转， 致使数字显示的温度、湿度与箱体内实际值有差别。 为了取得良好的孵化效果，我们还必须将变化了的数显进行正确的调节。 其调节步骤如下： 1.为了保证温度、湿度的调节准确性， 选用两个精密温度计，分别挂在箱体内的左右观察窗上。 2.保证箱体内蛋车、种蛋与设计数一致， 蛋车一定要上蛋盘，确保箱体内温度场均匀。 3.孵化机开机后，要等温度升至36℃以上， 这时开始调温，步骤如下： ①仔细观察标准温度计。 打开控制柜可见有两个小园孔，其中一个是温度调节，另一个是湿度调节， 这是两个调节电位器，选温度调节， 用一支小试电笔在温度调节的孔内旋转电位器， 使显示数字与标准温度计数值一致。 ②温差调节完毕后，必须仔细观察2～4小时， 确定准确无误后，方可进入正常工作状态。 4.在温度调节的过程中应注意以下几点： ①所调节的数值与标准温度计差距较大的时候， 可分两次或三次逐渐调整，切忌不可图省事一次调到位。 ②温度调节之后，该台孵化机在使用时必须注意观察记录，并与门表相比较，以防止调节失误。 ③温、湿度电位器不能经常使用，一般一年可调动1～2次，过于频繁的调节会使电位器损坏，调节不当还会造成失控。 5.湿度的调节与温度一样， 只是用干湿温度计替换标准温度计。 三、风门系统 风门系统有4个档位(大、中、小、关)，机器出厂时风门的位置已由厂家调整定位。通过一段时间的使用后，连杆上的顶丝个别有磨损， 风桶叶片的关合与控制要求的档位不符，只需紧固或更换顶丝。 （记者 佚名）