小麦联合收割机结构复杂，作业强度大、时间短，所以要想使其在麦收期间始终保持良好的工作状态，我们就要对其进行正确的调整及保养。下面我就以福田谷神收割机为例，简单的介绍一下小麦收割机的主要调整部位及方法。

    一、拨禾轮的调整

    1、当作物处于直立状态时，拨禾轮的探齿应垂直，拨禾轮前后位置应调到距护刃器梁垂直线250—300毫米处，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/3高度为宜。

    2、当作物倒伏时，应适当降低机组的前进速度；拨禾轮应放置至最低，弹齿倾角应向后偏转，正确选择机组的收割方向，机组前进方向应与作物倒伏方向相反（称为逆割），或与倒伏作物成45°左右的夹角（称为侧割）；如果顺倒伏方向收割拨禾轮应尽可能靠前，逆倒伏方向收割则应靠近护刃器。适当将拨禾轮向前、向下调整，以保证顺利拨禾，正常切割。

    3、如果遇到高杆大密度作物，拨禾轮的弹齿应略向前偏转，位置应向前调整，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/3高度为宜。

    4、当作物稀疏时，低矮作物的操作对割台和拨禾轮进行适当调整和改装，割台高度调整应保持割茬不高于15cm而割刀又不吃土，如果割茬过低、割刀吃土会加速割刀磨损、崩齿和损坏，将拨禾轮向下、向后进行适当调整，以便正常收割；增加机组前进速度，保证正常的脱粒喂入量；顺播种行方向进行收获作业，可以减少因前进速度增加引起的机组强烈振动，同时也可减少收割损失。弹齿倾角应向后偏转，同时拨禾轮尽可能后移接近喂入搅龙，并调低高度尽可能靠近护刃器。

    二、割刀重合度调整

    当动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线应与护刃器中心线重合，其偏差不大于5毫米，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头和弹片之间的位置来保证重合度。

    三、喂入搅龙的有关调整

    喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15—20毫米，伸缩齿与割台底板的间隙一般为10—15毫米。

    四、倾斜输送器链耙张紧度调整

    链耙耙齿与过桥底板之间的间隙为10毫米，通过松紧调节螺栓上的螺母来调节链耙的张紧度。衡量链耙张紧度可以用手将链耙中部上提，其提起高度为20—35毫米为宜，调整好的链耙必须保证左右高低一致，两根链条张紧度一致，同时要检查被动轴是否浮动自如。

    五、轴流滚筒栅格凹板出口间隙的调整

    轴流滚筒栅格凹板出口间隙可调整为5、10、15、20毫米四档。调节时松开调节手柄固定螺栓，然后将手柄长孔对准所需间隙对应螺孔，并用螺栓紧固。向前转间隙调小，向后转间隙调大。调整完后轴流滚筒应转动自如，凹板左右间隙应保持一致，其偏差不能大于1.5毫米。

    六、主离合皮带张紧度调整

    当主离合器结合时，张紧轮对三联带的垂直压力约为5.8公斤，此时调整弹簧压缩后的长度为37毫米，并且托圈应与联组带间有7—10毫米径向间隙，托板与联组带间有10—15毫米间隙。

    七、上下筛的调整原则

    上筛：分前段筛和后段筛，前筛开度应略小于后筛，如果上筛前段开度过大，会明显增加粮箱籽粒含杂率，在粮箱籽粒含杂率不高于2%的前提下，开度应尽量调大，可控制在1/3—2/3开度之间。

    下筛：同样也分前段和尾筛，下筛前段开度应较上筛后段而小些而尾筛则应尽可能的开大。但如果杂草太多，则应适当将尾筛开度关小，以免堵塞复脱器。

    八、风扇的调整

    可以通过调节调风板以改变进气口开度，调节进气风量。也可以在动轮与定轮之间增加和减少垫片来改变风扇转速，已达到调节风量的目的。

    九、复脱器的调整

    在作业过程中如果驾驶员听到复脱器齿垫间发出滑转的异常声音时，应立即停车检查，清理干净抛扔筒内的堵塞后才能工作。如发现粮箱中籽粒破碎，有可能是复脱器能力过强，此时应适当去掉靠前的两个搓板或全部去掉。

    十、刹车制动系统的有关调整

    首先应经常检查储油杯中刹车油油面是否达到80%容积。并使制动踏板有10-15毫米自由行程。如发生制动无力除缺油外还可能管路内有气，此时应打开放气螺栓，用脚反复踩踏制动踏板，排出气体直到脚踏感到较费力为止，装好放气螺栓，并重新补充制动液。如果制动间隙过大时，调节制动分泵调节螺栓及制动器总成螺栓，使制动夹盘的自由间隙保持在0.5-1毫米。

    以上就是小编为大家带来的小麦联合收割机主要调整部位及方法，希望小编的文章能给大家带来帮助，使大家使用的小麦小麦联合收割机故障更少，效率更高。