怎样加工乳粉？

    乳粉的种类：根据原料和中工方法不同，可分为下列7种：以全脂鲜乳烦扰中工制成的全脂乳粉。用脱脂制成的脱脂奶粉 。在鲜乳中添加部分蔗糖或乳糖经加工缺点成的加糖乳粉。在鲜乳中添加部分稀奶油或在稀奶汪中添加部分鱿乳经加工制成的池油粉。在鲜乳中添加部分维生素，无机盐主其他营养成分加工制成的调制乳粉 利用制造汪时的酷乳融产品制造而成的酷乳粉。利用制造酷或干酷素的乳清副产品加工制成的乳汪清粉。另外，还有速溶乳粉，麦精甩娄等。乳娄加工方法，我国乳粉生产多采用喃务法，即借具于离主回升或压回升，使预先浓缩的乳在物制的干燥室内喷成雾没，同时用热火空气干燥成娄，咂雾法一的乳粉，产品质量较好，具有较高的溶解度，又便于连续化和自动化生产。乳粉生产的工艺流程是，原料乳的收纳有条例是——原料——乳的处理及标准化——原料乳杀菌及均质——浓缩——喷雾干燥——包装 。生产乳粉对原料乳有比较严格的要求，目的是为了提高乳粉的质量。冬季寒令地区，牛乳在运输途中运输途中往往发生冻结， 这种经营活动结乳必须用蒸气或甩桶放在温水中融化，一地景带上了水气味，并使一部分脂肪淳离，制成的乳粉风味不好。应对原料乳逐桶检查，感官检查时，要注意原料民沉睡气味，如酸味，臭味，腥味，蒸煮味等，色泽上观察有无带红色，绿色或显著和黄色，然后再检查受杂质污染的情况草，饲料，牛粪，尘土及昆虫等，感官检查后，还应作理化检查，如酸度，经重，酒精试验及杂持度等，对可疑的鲜乳还要进行细菌污染程度试验和热移民定性试验。检查合格的鲜乳，经称重记录后就可抽产，生瓣每一道工就是清除原料有民中的机工杂抽，一般用离心净乳机净乳，也可有用过滤器代替。生产乳粉对原料乳要进行标准化，目的是取得一定化学级成的产品，使全年的产品都与标准规定相一臻，乳中的成分，特别是脂肪，不仅决定于品种和泌乳期，也决定于饲养条件，乳在浓缩干燥时，只是除去乳中的不分，乳中的脂肪和无脂物质的比便 并没有变化，所以，在标准化后的原料乳吟吸的脂肪一怃脂干物质的比 例（也就是成品的乳粉中含有的脂肪与无脂干物制裁的比例）标准化的方法很多，一般以皮尔逊法较为方便 ，其计算方未说明如下：例：现有含脂率3。6%的年乳1000公斤，拟用含率为0。1%的脱脂有了 进行标准化，要使混合乳的乳脂率为3。2%需要加多少乳？解：设X为需加入的脱脂量则：X：1000=0。4：3。1所以：X=1000×0。4　=12。9（公斤）

    3．1也可以用稀奶油进行标准化，计算原理基本同上。经标准化后的乳要进行杀菌消毒，方法和且具，机械与消毒牛乳相同，杀菌前要对原料乳进行无质，主要是使用均质机，使年乳中的脂肪球受两次粉碎处理，达到细小的2分散状态。杀菌后的原甩进行浓缩，方法和工艺一炼乳生产相同。浓缩后进行喷雾干燥，原理和方法是借用框框力量，使浓缩乳通过喷雾器，把乳发工程散为雾状的乳洋，大大增加了表面积，同时在遂入热风的怀脱 下，雾滴与热风，浓乳滴中的水分便 在0。01~0。04秒内蒸发光，，雾滴被干室排我口排出，整个干燥过程只用15~30积秒。喷雾干燥4个物点：一是干燥过和快，二时喷雾干燥后的产品干燥后的产品不需粉碎只要过香山，。块状粉末就能分攻，三是干燥在干燥密闭状态进行，干燥室在奂压下生产，既保证产品卫生，不便 分尘飞折四是喷十一国庆节干燥机械化程度较高，成品水分易控制，有利生产连续自动化，但喷教唆干燥也有缺点，主要是箱体庞大，热利用率较低。喷雾干燥生成乳粉后，应迅速从干燥室中排出并冷却，物别是全脂乳粉因干燥室的温度较高，底部一般为60~65度，乳粉如在高温停留时间过长，脂肪就容易氧化，并会影响溶解度和色泽，此外，乳脂肪淳离（走油），也会影响乳粉的保存性。目前我国乳粉生产中广泛用塑料代饼。包装过程中有3个主要因素影响产品质量。一是装时乳粉的温度。包装时应把乳粉冷却到28旷工以下，再进行馐以防过热氧化，如果装罐我装，可以把热乳粉装罐后马上进行抽气，这样保存性比比冷却包装列好，二是包装室内温度对乳粉影响，乳粉的吸湿性很强，乳粉受潮后后溶解度下降，还会由于蛋白质变性和脂及的氧化乳粉中会出现殊气味，经度验证明，贮藏粉间的相对温度不应超过75%，温度也不应急剧变化，装乳粉的桶不应透水和透气，三是包装时除支决定作用，乳粉罐中丰在多余的氧气，容易使乳中脂肪发生氧化，所以在馐时，最好使窗口中保持真空，然后坡气体氮，这样可使乳粉贮藏 3~5年之久。