一般做豆腐哪会没有渣呢？可是你用下面方法制作，却能只得豆腐不得渣。

    1．先将大豆反复冲洗除杂，再浸泡大豆使增重2.2-3.5倍，浸泡时间夏季为10小时，冬季为12小时，浸泡后去除豆皮，再将大豆冻结（可采用食品冻结方法中的任何一种）。

    2．将冷冻后的去皮大豆进行粉碎（可使用研磨机、粉碎机人、轮压机），粉碎后的大豆成糊状物。其水含量为大豆原重量的10倍左右。

    3．将糊状物加热到100℃，保持3-5分钟后，停止加热，自然降温，温度降至70一80℃），添加相当于大豆重量2％-4％的硫酸钙；使糊状物凝固。再将凝固物轻轻搅拌除去浮液，放入有孔的型箱中。上面盖布，加压去水，挤压一定时间后去压，将型箱放入盛水的槽中，水从型箱孔进入，借助水的力量，将成品豆腐挤出型箱即可。

    此法生产豆腐，不需过滤设备，出产的豆腐光滑、细腻，出品率比用传统方法提高30％。EndFragment

    1．先将大豆反复冲洗除杂，再浸泡大豆使增重2.2-3.5倍，浸泡时间夏季为10小时，冬季为12小时，浸泡后去除豆皮，再将大豆冻结（可采用食品冻结方法中的任何一种）。

    2．将冷冻后的去皮大豆进行粉碎（可使用研磨机、粉碎机人、轮压机），粉碎后的大豆成糊状物。其水含量为大豆原重量的10倍左右。

    3．将糊状物加热到100℃，保持3-5分钟后，停止加热，自然降温，温度降至70一80℃），添加相当于大豆重量2％-4％的硫酸钙；使糊状物凝固。再将凝固物轻轻搅拌除去浮液，放入有孔的型箱中。上面盖布，加压去水，挤压一定时间后去压，将型箱放入盛水的槽中，水从型箱孔进入，借助水的力量，将成品豆腐挤出型箱即可。

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    2．将冷冻后的去皮大豆进行粉碎（可使用研磨机、粉碎机人、轮压机），粉碎后的大豆成糊状物。其水含量为大豆原重量的10倍左右。

    3．将糊状物加热到100℃，保持3-5分钟后，停止加热，自然降温，温度降至70一80℃），添加相当于大豆重量2％-4％的硫酸钙；使糊状物凝固。再将凝固物轻轻搅拌除去浮液，放入有孔的型箱中。上面盖布，加压去水，挤压一定时间后去压，将型箱放入盛水的槽中，水从型箱孔进入，借助水的力量，将成品豆腐挤出型箱即可。

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    3．将糊状物加热到100℃，保持3-5分钟后，停止加热，自然降温，温度降至70一80℃），添加相当于大豆重量2％-4％的硫酸钙；使糊状物凝固。再将凝固物轻轻搅拌除去浮液，放入有孔的型箱中。上面盖布，加压去水，挤压一定时间后去压，将型箱放入盛水的槽中，水从型箱孔进入，借助水的力量，将成品豆腐挤出型箱即可。

    此法生产豆腐，不需过滤设备，出产的豆腐光滑、细腻，出品率比用传统方法提高30％。EndFragment

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